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高压过滤器如何清洗的更好

现在高压过滤器广泛应用于精细化工，水处理，钢铁冶金，生物，食品饮料，石油化工等众多行业，因为高压过滤器在平时的使用中，要注意***清洗，很多朋友不太清楚高压过滤器如何清洗的更好，

1、全自动自清洁过滤器底部装有无角缝的360度毛刷，可使水生涡流并形成离心力，使固体颗粒远离滤芯，聚集在过滤器底部，从而降低过滤器清洁的频率。

　　2、反洗时，滤芯中心的多个喷水柱切向喷水，冲击滤芯，毛刷旋转，使滤芯上的污物产生离心力，从圆盘上分离，方便清洗，减少清洗时间。

　　3、旋转刷由ABS或尼龙工程塑料和不锈钢制成，耐酸碱腐蚀，抗冲击能力强。

　　4、滤芯的有效过滤面积更大，从而增加了过滤能力。

　　5、高压过滤器的内腔结构符合水力特性，具有流线型结构，可降低水头损失和能耗。

　　6、高压过滤器外壳原有的整体成型加工工艺，避免了钢制过滤器外壳焊接造成的各种滴落;高强度球墨铸铁材料具有优异的防腐性能，延长了产品的使用寿命;

　　7、独有的楔形滤芯设计和制造技术，高精度滤芯有效减少磨损;

　　8、稳定的智能控制，过滤、清洗、排污自动运行，实现无人值守、不间断供水;

　　9、产品结构和功能设计结构紧凑，过滤面积大，污染能力强，管道压力损失小，功耗低;

液压油更换的时候有几个影响因素

大家都知道机器在使用一段时候要进行更换油，在液压油更换的时候有几个影响因素，

1、空气。若液压油路中含有气体，当气泡溢出时会对管壁和元件产生冲击形成气蚀，使系统不能正常工作，时间稍长还会导致元件损坏。

　　2、氧化。一般工程机械液压油的工作温度为30-80℃，液压油的寿命与其工作温度密切相关，经验告诉我们，当工作油温超过60℃后，每增加8℃，油的使用寿命就会减半，即90℃油的寿命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。

　　3、水。油中水分的含水量量按照GB/T1118.1-94的技术标准,经试验其质量指标应不大于痕迹.如果油中水分超标,则需要更换;否则,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变质和生成沉淀物，防碍冷却器导热，影响阀门工作，减少了滤油器有有效工作面积，增大了油的磨蚀作用。因此一定要选择好的液压油。

　　4、理化反应。油箱内款清理干净的油漆等，会导致油品化学性质变化。

　　5、杂质。杂质不仅能磨损各运动件，而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影响整个系统的正常运行，导致机器产生故障。

袋式过滤原理是一种新型的过滤系统,过滤机内部由金属网篮支撑滤

袋式过滤原理 是一种新型的过滤系统，过滤机内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

袋式过滤系统部分取代滤芯式过滤是大势所趋—袋式过滤处理量大、体积小，容污量大；一个2号滤袋有效过滤面积等同于20支10"滤芯；无论从成本还是效率的角度考虑，滤袋都优于滤芯。

--基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。

--滤袋侧漏机率小，有力地确保了过滤品质，而滤芯的侧漏机率较大，n支滤芯的侧漏机率达到2n个！

--袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果好。

--滤袋过滤精度不断提高，目前已经达到0.5微米，在很大范围内可以取代滤芯过滤。

--袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。

--可与自清洗、膜过滤或其它的过滤系统配合使用，满足不同的需要。

管路过滤器制作时具体有哪些要求

管路过滤器是管道输送液体过程中去掉固体杂质的设备。液体流经过滤器时，其中的杂质被滤出，可保护机泵、压缩机、仪表和其它设备正常工作。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，使用维护方便。管路过滤器制作时具体有哪些要求呢？

1、管路过滤器装置应符合标准规定，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。

2、管路过滤器内滤壳采用超滤膜组件。

3、管路过滤器超滤膜组件外表面应光洁平整、刺、划伤、污染、裂痕等明显缺陷。

4、管路过滤器在正常工况条件下，超滤膜组件的设计使用寿命应不小于25000h。

5、管路过滤器超滤膜组件内部无变质发霉和异味。