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选用或设计布袋过滤器的优点

为了充分发挥和利用布袋过滤器的优点，正确地选用和设计布袋过滤器是非常重要的。选用或设计布袋过滤器，首先应了解清楚生产工艺流程和操作条件，了解清楚烟气的数量、成分、含尘浓度和状态参数（温度、湿度和压力）。同时，根据这些情况选择合适的滤料、清灰方式和灰尘（或物料）排出装置等。

铝电解烟气有两个特点：一是烟量大，每生产一吨铝，电解槽排烟系统的烟气量达15~20万米3，一个年产6万吨铝的电解系列，每小时排烟量为100~140万米3；二是成分杂，烟气成分中除外还有二氧化碳、，自焙槽还有沥青挥发物，而且排炯温度达70~90℃。千法净化铝电解烟气需要添加相当数量的氧化铝，使烟气中物料浓度高达20~100克/米3。根据烟气数量大、成分杂和物料浓度高的特点，需要专门设计并制造能处理5×104~1X106米3/小时烟气量的大型布袋过滤器。

含尘气流通过滤介质来达到分离目的

主要是依靠含尘气流通过过滤介质来达到分离目的，是筛分、惯性碰撞、拦截、扩散和静电等综合作用的结果。

1、筛分

过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后，这种筛分作用会更加显著。

2、惯性碰撞

在惯性碰撞效应中，颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高，惯性作用就越强。

3、拦截

当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时，拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。

4、布朗扩散

粒子会绕着其壳线晃动，产生布朗运动。在离滤布表面很近时，就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时，扩散作用会增强。

尘粒在滤料层运动的时间仅0.01~0

在上述机制作用下，含尘气体以0.5~5米/分速度穿过滤料层，尘粒在滤料层运动的时间仅0.01~0.5秒。在这一瞬间，气体携带的尘粒被有效地分离出来。此分离过程有两个步骤：一是滤料纤维层对尘粒的捕集；二是粉尘良对尘粒的捕集。从某种意义讲，后一步骤起着更重要的作用。在新滤料使用的初期，基本上是纤维层对尘粒的捕集。当含尘气体垂直通过滤料时，纤维的间隙渐渐形成尘粒“架桥”现象，而纤维成为尘粒架桥的“梁”和“柱”，然后形成粉尘层。粉尘层的尘粒之间的缝隙往往比纤维之间的缝隙还窄，粉尘层对尘粒造成的扩散、钩住、筛分等效应比纤维层还强烈，分离能力也比单纯滤料高。

正确测定室外空气的含尘量和尘粒特征

正确测定室外空气的含尘量和尘粒特征。因为过滤器是将室外空气过滤净化后送入室内，所以室外空气的含尘量是一个很重要的数据。特别是在多级净化过滤处理，选择预过滤器时要将使用环境、备件费用、运行能耗、维护与供货等因素综合考虑后决定。

正确确定过滤器特征。过滤器的特征主要是过滤效率、阻力、穿透率、容尘量、过滤风速及处理风量等。在条件容许的情况下，应尽可能选用、低阻、容尘量大、过滤风速适中、处理风量大、制造安装方便、价格低的过滤器。这是在空气过滤器选择时综合考虑一次性***和二次性***及能效比的经济性分析需要。